Kyocera-Basissubstrate aus Keramik mit geringer Verformung für KI-Packaging in moderner Tech-Umgebung präsentiert.

Kyocera stellt verzugsarme mehrschichtige Keramik-Core-Substrate für KI-Packaging der nächsten Generation vor

Keramische Substrate mit geringer Verzugstendenz für KI-Packaging sind entscheidend, um die Leistung und Zuverlässigkeit von Halbleitern in fortschrittlichen Rechenzentren zu verbessern.
Da sich Anwendungen der künstlichen Intelligenz und große Sprachmodelle weltweit weiter ausbreiten, benötigen Rechenzentren leistungsstärkere Verarbeitungseinheiten und anwendungsspezifische integrierte Schaltkreise. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, werden Halbleitergehäuse größer und deutlich komplexer, insbesondere innerhalb von Packaging-Architekturen mit zweieinhalb Dimensionen. Herkömmliche organische Kernsubstrate führen jedoch oft zu erheblichen Leistungsengpässen, da es unter extremen thermischen Belastungen zu mechanischem Verzug kommt, was bei großen Gehäusegrößen zu miteinander verbundenen Fehlerpunkten führt.
Die Kyocera Corporation hat diese Einschränkungen durch die Entwicklung eines proprietären mehrschichtigen Keramik-Kernsubstrats behoben, das speziell für fortschrittliche Halbleiterverpackungen entwickelt wurde. Durch die Nutzung ihrer Expertise bei feinen Keramikmaterialien erreicht Kyocera eine außergewöhnliche Steifigkeit und überlegene Biegefestigkeit. Interne technische Simulationen zeigen, dass diese höhere mechanische Steifigkeit die Substratverformung während Hochtemperatur-Montageprozessen drastisch reduziert. Darüber hinaus ermöglicht diese strukturelle Integrität Ingenieuren, schlankere Gehäusekonstruktionen ohne Einbußen bei der Ebenheit zu entwerfen, wodurch der Wärmeweg und die Gesamthöhe des Stapels in hochdichten Serverumgebungen optimiert werden.
Zusätzlich zur überlegenen strukturellen Zuverlässigkeit ermöglicht die mehrschichtige Keramikarchitektur eine aggressive Miniaturisierung der Schaltkreise. Bei herkömmlichen organischen Substraten erfordern leitfähige Verbindungen zwischen den Schichten mechanisches oder laserbasiertes Bohren, was den Abstand, in dem die Kanäle angeordnet werden können, begrenzt. Im Gegensatz dazu bildet Kyocera seine Durch-Keramik-Vias, während sich das Material noch in seinem biegsamen, ungebrannten Grünzustand befindet. Diese fortschrittliche Mikro-Fertigungstechnik ermöglicht deutlich kleinere Via-Durchmesser und einen engeren Via-Abstand. Die daraus resultierende hochdichte, dreidimensionale Verdrahtung unterstützt direkt die enormen Bump-Zahlen und ultrafeinen Linienabstände, die für das High-Performance-Computing der nächsten Generation unerlässlich sind.